Food + Beverages

Das Schneiden war ein mühseliger und zeitaufwendiger Prozess, der von Hand ausgeführt werden musste. Der Arbeitsplatz war nicht ergonomisch gestaltet, was für die Mitarbeiter zu zusätzlichen körperlichen Belastungen führte. Insgesamt war die Arbeit für die Mitarbeiter beschwerlich und anspruchsvoll.

Ausgangslage

Der Arbeitsplatz wurde auf engstem Raum automatisiert. Durch die Optimierung und Beschleunigung des Verarbeitungsprozesses konnte viel Zeit eingespart werden. 
Dank dem Tracking-Modus wird ein perfekten Schnitt am Teigling ausgeführt. Die Ultraschallmesser mit ihrer reduzierten Schnittkraft garantieren, dass die Teiglinge auf dem bemehlten Förderband nicht verrutschen. 

Lösung

– Neue Produkte können von den Mitarbeitern vor Ort einfach eingelernt werden. 
– Die Komponente ist modular erweiterbar und kann bei Bedarf um weitere Roboterstationen erweitert werden. 
– Notbetriebsfunktion, sodass im Falle eines Ausfalls der Stationen, diese vorübergehend durch Personal ersetzt werden können.
– Die Anlage hat einen sehr kleinen Footprint und funktioniert auf sehr engen Platzverhältnissen
– Die automatische Klingenreinigung verhindert das allmähliche verschmutzen der Klingen.

Vorteile Kunde

Die Teiglinge werden über ein bemehltes Förderband unter dem 3-D Vision Sensor hindurch befördert.
Die vom Sensor ermittelten Koordinaten in Höhe, Lage und Dimension werden an die Roboterstationen weitergeleitet.

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Eine Erfolgsgeschichte in der Bäckereirobotik!

Coop, eine der führenden Lebensmitteldistributionsketten der Schweiz, war auf der Suche nach einer innovativen Lösung, um das Einschneiden von Brot automatisch vor dem Backen zu automatisieren.
Mit Tausenden von Brotlaiben, die jeden Tag aus den Öfen kommen, wandte sich die Industriebäckerei an uns.

Mit dem Einsatz von vier Industrierobotern von Stäubli und Ultraschallmessern von Swiss Sonic konnte eine flexilbe Einschneidezelle realisiert werden.
Simon Huwiler, Projektleiter Coop und Marco Geiger, Vertriebsingenieur von aerne engineering erzählen euch mehr darüber, wie es diese Konstruktion ermöglicht, die Herausforderung eines perfekt knusprigen Brotes mit einer Leistung von 17000 Schnitten pro Stunde zu bewältigen und gleichzeitig Arbeitskräfte zu entlasten.

Schneidemaschine

Die Teiglinge werden über ein bemehltes Förderband unter dem 3-D vision Sensor hindurch befördert.
Die vom Sensor ermittelten Koordinaten in Höhe, Lage und Dimension werden an die Roboterstationen weitergeleitet.

3-D Vision Sensor

Die Ultraschallmesser mit reduzierter Schnittkraft garantieren, dass die Teiglinge auf dem bemehlten Förderband nicht verrutschen.

Ultraschallmesser

Eine integrierte automatische Klingenreinigung verhindert das allmähliche verschmutzen der Klingen.